6
.usuniętych nieprawidłowości
3
+doszczelnione strefy
1
autoryzowany odbiór - szczelne progi
U jednego z producentów drzwi PVC (jednoskrzydłowe, otwierane do wewnątrz, profil VEKA SL70) pojawiła się poważna reklamacja od użytkownika końcowego: przecieki w strefie progu drzwiowego. Sprawa szybko urosła — do działu handlowego trafiło przedsądowe pismo, a na produkcji pojawił się stres i presja na szybkie wyjaśnienie problemu.
Jak się okazało na produkcji wykorzystano komplet naszych komponentów (próg niski, łączniki, okapnik). Już pierwszy przegląd pokazał dysonans: dobry dobór elementów, ale niespójny standard montażu ekip produkcyjnych. Pozornie drobne elementy (brak silikonowania w kanałach łączników i na styku okapnika ze skrzydłem, brak otworów odwadniających, zwykłe wkręty zamiast INOX) skumulowały się w realne problemy: woda szukała drogi, a przy intensywnych opadach pojawiały się zacieki i wilgoć przy posadzce.
Zamiast pytania „jakie rozwiązanie wybrać”, przeszliśmy wspólnie do ważniejszej kwestii: jak poprawnie osadzić i doszczelnić próg, aby współpracował z ościeżnicą, nie blokował pracy skrzydła przy zamykaniu i zachowywał szczelność w zmiennych warunkach zewnętrznych. Dodatkowym wyzwaniem okazał się brak spójnej checklisty jakości procesu produkcyjnego.
1) Audyt na produkcji i diagnoza
Wspólnie z technologiem przeszliśmy pełen cykl wytwarzania drzwi wejściowych na stanowisku:
2) Poprawki techniczne – materiały, narzędzia, punkty kontrolne
Wdrożyliśmy zestaw konkretnych działań, od razu na produkcji: silikon w kanałach łączników, doszczelnienie okapnika, otwory odwadniające, wkręty stalowe INOX do okapników i zakończeń — eliminacja ryzyka korozji i zabrudzeń progu. Określiliśmy kolejność montażu progu i skrzydła, regulację okuć.
3) Przeprowadziliśmy szkolenie „krok po kroku” na linii produkcyjnej
4) Po wdrożeniu poprawek wróciliśmy na halę, sprawdzając losową próbkę z bieżącej serii.
Przecieki wyeliminowane, mniej strat ciepła — drzwi wejściowe odzyskały stabilną szczelność; zauważalny komfort cieplny i akustyczny (mniej hałasu i kurzu w pomieszczeniach).
Powtarzalny standard montażu — jasna checklista i etapy kontroli, które skracają czas pracy i ograniczają ryzyko błędów; progi do drzwi zewnętrznych montowane „tak samo dobrze” na każdej zmianie.
Mniej reklamacji, większa trwałość — właściwe doszczelnienia i komponenty (inox, odwodnienia) zwiększające odporność na wilgoć, ścieranie i uszkodzenia mechaniczne oraz na trudne warunki atmosferyczne.
6
.nieprawidłowości przed audytem
1
+1audyt plus szkolenie
100
%zgodności - certyfikowane parametry
Poprawnie zamontowane progi do drzwi zewnętrznych działają: zapewniają szczelność, czystość progu i wygodne użytkowanie przy każdym zamknięciu.
Rozwiązanie odporne na ścieranie, zabrudzenia i zmienne warunki atmosferyczne; sprawdza się zarówno w domu, jak i w obiektach o wyższym obciążeniu eksploatacyjnym.
Właściwy montaż progu ogranicza straty ciepła i koszty serwisu; to realna wartość niezależnie od rodzaju stolarki (aluminium, drewno, PVC).
Audyt na linii: weryfikacja progu, okapników, łączników i okucia, zgodność z ościeżnicą.
Doszczelnienia, odwodnienia, wkręty stalowe, checklista jakości; dodatkowo wskazówki wyboru progu pod konkretny profil
Testy po korektach, instrukcje w zespole, stała kontrola w kolejnych seriach.
Z chęcią podzielimy się naszym doświadczeniem i pomożemy dobrać rozwiązanie dopasowane do Twoich konstrukcji drzwiowych.
